Diese Zentren beherrschen nicht nur komplexe Fräsoperationen, sondern verfügen auch über Drehfunktionen, was ihre Vielseitigkeit deutlich erweitert. Dank integrierter Drehfunktionen können die 5-Achsen-Fräszentren sowohl Fräs- als auch Drehoperationen an einem einzigen Werkstück durchführen, ohne dass ein Umspannen erforderlich ist – ein enormer Vorteil in Bezug auf Präzision und Effizienz. Diese kombinierte Funktionalität ist besonders in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt nützlich. Bei der Herstellung bestimmter Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Motorwellen mit komplexen Geometrien kann das 5-Achsen-Fräszentrum beispielsweise zunächst die komplizierten Nuten und Merkmale fräsen und anschließend mithilfe seiner Drehfunktionen die zylindrischen Abschnitte präzise formen.
5-Achsen-Fräszentren
Unsere 5-Achsen-Fräszentren sind führend in der Bearbeitungstechnologie. Wie das Bild unten zeigt, zeichnen sie sich durch eine robuste Bauweise und fortschrittliche Steuerungssysteme aus.
| Spezifikation | Details |
| Achsenkonfiguration | Simultane 5-Achsen-Bewegung (X, Y, Z, A, C) |
| Spindeldrehzahl | Bis zu 24.000 U/min für Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag |
| Tabellengröße | [Länge] x [Breite] zur Anpassung an verschiedene Werkstückgrößen |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,001 mm, gewährleistet hochpräzise Bearbeitung |
| Drehen - zugehörige Funktion | Integrierte Drehfunktionalität für kombinierte Fräs- und Drehoperationen |
Hochpräzisionsdrehmaschinen
Unsere hochpräzisen Drehmaschinen bilden den Grundstein unserer Dreharbeiten. Das Bild unten zeigt ihre robuste Konstruktion und die fortschrittlichen Drehmechanismen.
Diese Drehmaschinen sind für außergewöhnliche Präzision bei Dreharbeiten ausgelegt. Sie werden häufig in der Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt. Im Automobilsektor fertigen sie Motorwellen, Getriebekomponenten und andere zylindrische Teile mit engen Toleranzen. Im medizinischen Bereich bearbeiten sie Komponenten für chirurgische Instrumente wie Knochenschrauben und Implantatschäfte, bei denen Präzision von größter Bedeutung ist.
| Spezifikation | Details |
| Maximaler Drehdurchmesser | [X] mm, geeignet für eine große Bandbreite an Teilegrößen |
| Maximale Drehlänge | [X] mm, passend für lange Wellenkomponenten |
| Spindeldrehzahlbereich | [Min. U/min] – [Max. U/min] für verschiedene Materialien – Schnittanforderungen |
| Wiederholbarkeit | ±0,002 mm, garantiert gleichbleibende Qualität |
Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen
Unsere Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen sind für schnellen und präzisen Materialabtrag ausgelegt. Wie im Bild dargestellt, sind sie mit Hochleistungsspindeln und fortschrittlichen Bewegungssteuerungssystemen ausgestattet.
Diese Maschinen sind in Branchen wie der Elektronik, dem Formenbau und der Konsumgüterproduktion sehr gefragt. In der Elektronikindustrie fräsen sie komplexe Leiterplattenkomponenten und Kühlkörper. Im Formenbau erzeugen sie schnell komplexe Formhohlräume mit hoher Oberflächengüte und reduzieren so den Bedarf an aufwändiger Nachbearbeitung. In der Konsumgüterproduktion können sie effizient Teile mit feinen Details produzieren.
| Spezifikation | Details |
| Spindeldrehzahl | Bis zu 40.000 U/min für Ultrahochgeschwindigkeitsfräsen |
| Vorschubgeschwindigkeit | Hohe Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu [X] mm/min für effiziente Bearbeitung |
| Tischbelastbarkeit | [Gewicht] zur Unterstützung schwerer Werkstücke |
| Schneidwerkzeugkompatibilität | Unterstützt eine große Auswahl an Schneidwerkzeugen für unterschiedliche Anwendungen |
3D-Drucker
Unsere 3D-Drucker verleihen unseren Fertigungsmöglichkeiten eine neue Dimension. Das Bild unten zeigt einen unserer fortschrittlichen 3D-Drucker in Aktion.
Diese Drucker werden für die Prototypenentwicklung, die Kleinserienproduktion und die Herstellung hochgradig kundenspezifischer Teile eingesetzt. Im Produktdesign ermöglichen sie eine schnelle Iteration von Prototypen und reduzieren so den Zeit- und Kostenaufwand herkömmlicher Prototyping-Methoden. Im medizinischen Bereich können sie patientenspezifische Implantate und Prothesen herstellen.
| Spezifikation | Details |
| Drucktechnologie | [z. B. Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithographie (SLA)] |
| Volumen erstellen | [Länge] x [Breite] x [Höhe], um die maximale Größe druckbarer Objekte zu definieren |
| Ebenenauflösung | [z. B. 0,1 mm für hochauflösende Drucke] |
| Materialverträglichkeit | Unterstützt eine Vielzahl von Materialien wie PLA, ABS und spezielle Polymere |
Spritzgussmaschinen
Unsere Spritzgussmaschinen sind entscheidend für die Massenproduktion von Kunststoffteilen mit hoher Präzision. Das Bild zeigt die Größe und Raffinesse einer unserer Spritzgussanlagen.
Sie finden breite Anwendung in der Konsumgüter-, Automobil- und Elektronikindustrie. Im Konsumgüterbereich produzieren sie beispielsweise Kunststoffspielzeug, Behälter und Haushaltsgeräte. In der Automobilindustrie fertigen sie Innenraumkomponenten und Außenverkleidungsteile.
| Spezifikation | Details |
| Klemmkraft | [X] Tonnen, um einen ordnungsgemäßen Formschluss während des Einspritzvorgangs sicherzustellen |
| Schussgröße | [Gewicht] des Kunststoffmaterials, das in einem einzigen Zyklus eingespritzt werden kann |
| Injektionsgeschwindigkeit | Einstellbare Geschwindigkeit, bis zu [X] mm/s für effizientes Füllen der Form |
| Formkompatibilität | Kann eine große Bandbreite an Formgrößen und -typen aufnehmen |
Druckgussmaschinen
Unsere Druckgussmaschinen sind für die Herstellung hochwertiger Metallteile mit komplexen Formen ausgelegt. Das folgende Bild gibt einen Überblick über den Druckgussprozess.
Diese Maschinen werden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikindustrie umfassend eingesetzt. In der Automobilindustrie fertigen sie Motorblöcke, Getriebegehäuse und andere wichtige Komponenten. In der Luft- und Raumfahrt produzieren sie leichte und dennoch robuste Komponenten für Flugzeugstrukturen.
| Spezifikation | Details |
| Verriegelungskraft | [X] Tonnen, um die Formhälften während des Gießvorgangs zusammenzuhalten |
| Schusskapazität | [Volumen] des geschmolzenen Metalls, das in die Form eingespritzt werden kann |
| Zykluszeit | [Zeit] für einen vollständigen Druckgusszyklus, optimiert für die Großserienproduktion |
| Matrizenmaterialkompatibilität | Funktioniert mit verschiedenen Matrizenmaterialien, um unterschiedlichen Anforderungen an den Metallguss gerecht zu werden |
Maschinen zur Funkenerosion (EDM)
Die EDM-Maschinen in unserer Werkstatt sind auf die Herstellung komplexer Formen aus schwer zerspanbaren Materialien spezialisiert. Das folgende Bild gibt einen Einblick in den EDM-Prozess in Aktion.
Diese Maschinen sind im Formenbau von unschätzbarem Wert, da sie detaillierte Hohlräume in gehärteten Stahlformen erzeugen können. Sie werden auch bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten aus exotischen Legierungen eingesetzt.
| Spezifikation | Details |
| EDM-Typ | Drahterodieren für präzises Drahtschneiden und Senkerodieren zum Formen von Hohlräumen |
| Drahtdurchmesserbereich | [Min. Durchmesser] - [Max. Durchmesser] für verschiedene Präzisionsstufen |
| Bearbeitungsgeschwindigkeit | Variiert je nach Material und Komplexität, ist aber auf Effizienz optimiert |
| Oberflächenbeschaffenheit | Erzielt eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und reduziert die Nachbearbeitungsvorgänge. |
