CNC-Maschinenfabrik – Präzision und Exzellenz
Xiang Xin Yu ist ein Paradebeispiel für Präzisionsfertigung und bietet branchenübergreifend konkurrenzlose Bearbeitungslösungen. Mit einer hochmodernen Anlage und einem Team erfahrener Fachkräfte sind wir seit 20 Jahren führend in der CNC-Bearbeitung.
20 Jahre
Moderne Einrichtungen und Ausrüstung
Unser Werk ist mit einer umfassenden Palette hochmoderner CNC-Maschinen ausgestattet, die sorgfältig ausgewählt wurden, um auch die komplexesten Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
| Maschinentyp | Hersteller | Hauptmerkmale | Präzision |
| 5-Achsen-Fräszentren | [Markenname] | Simultane 5-Achsen-Bewegung für komplexe Geometrien. Hochgeschwindigkeitsspindeln mit bis zu [X] U/min. | ±0,001 mm |
| Hochpräzise Drehmaschinen | [Markenname] | Mehrachsige Drehmöglichkeiten. Angetriebene Werkzeuge für zusätzliche Vielseitigkeit. | ±0,002 mm |
| Drahterodiermaschinen | [Markenname] | Ultrapräzises Drahtschneiden für komplizierte Formen. Niedrigtemperaturverfahren zur Minimierung von Materialverzerrungen. | ±0,0005 mm |
Ein visueller Rundgang durch unsere Fabrikhalle verdeutlicht die Größe und Komplexität unserer Abläufe. Hier brummen Reihen von CNC-Maschinen vor Aktivität, jede einzelne sorgfältig programmiert, um Rohmaterialien in präzisionsgefertigte Komponenten zu verwandeln.
Herstellungsverfahren
Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungsprozessen, die alle mit höchster Präzision und Effizienz ausgeführt werden.
Fräsen
Unsere Fräsarbeiten werden auf modernen 3-, 4- und 5-Achsen-Fräszentren durchgeführt. Ob ebene Flächen, Schlitze, Taschen oder komplexe 3D-Konturen – unser Fräsprozess verarbeitet Materialien von Aluminium und Stahl bis hin zu Titan und exotischen Legierungen.
Drehen
Auf unseren hochpräzisen Drehmaschinen fertigen wir zylindrische Teile mit engen Toleranzen. Von einfachen Wellen bis hin zu komplexen Komponenten mit Gewinden, Nuten und Bohrungen – unsere Drehmöglichkeiten sind unübertroffen.
EDM (Elektroerosion)
Für Teile mit komplizierten Formen und schwer zu bearbeitenden Materialien kommt unser EDM-Verfahren zum Einsatz. Durch eine präzise gesteuerte elektrische Entladung können wir detaillierte Hohlräume, scharfe Ecken und feine Details erzeugen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.
EDM (Elektroerosion)
Qualität ist der Grundstein unserer Fertigungsphilosophie. In unserer Fabrik gilt ein strenges Qualitätskontrollsystem, das jede Phase des Produktionsprozesses umfasst.
Materialeingangsprüfung
Alle Rohstoffe werden bei der Ankunft gründlich geprüft. Wir überprüfen Materialzertifikate, führen Härtetests durch und führen Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass nur Materialien höchster Qualität in unsere Produktion gelangen.
In-Prozess-Inspektion
Während der Bearbeitung führen unsere erfahrenen Mitarbeiter regelmäßige Kontrollen mit modernen Messwerkzeugen wie digitalen Messschiebern, Mikrometern und Koordinatenmessgeräten (KMGs) durch. So können wir potenzielle Probleme in Echtzeit erkennen und beheben.
Endkontrolle
Sobald ein Teil fertiggestellt ist, wird es einer umfassenden Endkontrolle unterzogen. Unser Qualitätskontrollteam verwendet eine Kombination aus manuellen und automatisierten Prüfmethoden, um sicherzustellen, dass das Teil alle angegebenen Toleranzen und Qualitätsstandards erfüllt.
Branchenanwendungen
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter:
| Industrie | Anwendungen |
| Luft- und Raumfahrt | Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Triebwerksteilen, Fahrwerkskomponenten und Strukturteilen. |
| Automobilindustrie | Herstellung hochpräziser Motorkomponenten, Getriebeteile und kundenspezifischer Autoteile. |
| Medizinisch | Bearbeitung von medizinischen Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Komponenten medizinischer Geräte mit strengen Anforderungen an Biokompatibilität und Präzision. |
| Elektronik | Herstellung von elektronischen Gehäusen, Kühlkörpern und präzisionsgefertigten Komponenten für die Elektronikindustrie. |
| Optoelektronik | Herstellung von optischen Halterungen, Objektivtubus und Sensorgehäusen. Präzisionsbearbeitung ist entscheidend, um die korrekte Ausrichtung optischer Komponenten zu gewährleisten. Die Toleranzen liegen oft im Submillimeterbereich, um eine hochwertige Lichtübertragung und einen hochwertigen Signalempfang zu gewährleisten. |
| Telekommunikation | Bearbeitung von Teilen für Kommunikationsgeräte, wie Antennengehäuse, Wellenleiterkomponenten und Glasfasersteckverbinder. Diese Teile erfordern eine hochpräzise Bearbeitung, um eine effiziente Signalübertragung zu gewährleisten. Maßgenauigkeit und Oberflächengüte sind dabei entscheidende Faktoren zur Minimierung von Signalverlusten. |
| Schönheit | Herstellung von präzisionsgefertigten Komponenten für Schönheitsgeräte, wie z. B. Teile für Laser-Haarentfernungsgeräte, Komponenten für Ultraschall-Hautpflegegeräte und Spritzgussformen für Kosmetikverpackungen. Die Ästhetik und Funktionalität dieser Produkte erfordern enge Toleranzen und glatte Oberflächen. |
| Beleuchtung | Herstellung von Kühlkörperkomponenten für LED-Leuchten zur Gewährleistung einer effizienten Wärmeableitung sowie präzisionsgefertigter Reflektoren und Gehäuse. Design und Fertigungspräzision wirken sich direkt auf die Lichtleistung, einschließlich Lichtverteilung und Energieeffizienz, aus. |
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