CNC-Teile – Produktdetails
Unübertroffene Präzision und Qualitätsstandards
| Präzision und Qualitätsaspekt | Details |
| Toleranzerfolge | Unser CNC-Bearbeitungsprozess ermöglicht durchgängig Toleranzen von bis zu ±0,002 mm. Diese Präzision stellt sicher, dass jedes Teil die angegebenen Abmessungen exakt einhält. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen exakte Passungen unverzichtbar sind, wie z. B. bei hochwertigen Automobilmotoren, Luft- und Raumfahrtkomponenten und medizinischen Implantaten. |
| Hervorragende Oberflächengüte | Durch fortschrittliche Schneidtechniken und den Einsatz hochwertiger Schneidwerkzeuge erreichen wir eine hervorragende Oberflächenrauheit von 0,4 μm. Eine glatte Oberfläche verbessert nicht nur die Ästhetik des Teils, sondern reduziert auch Reibung, Verschleiß und Korrosionsgefahr deutlich. Dadurch eignen sich unsere Teile für eine Vielzahl von Umgebungen, von rauen Industrieumgebungen bis hin zu Reinraumanwendungen in der Medizin- und Elektronikindustrie. |
| Maßnahmen zur Qualitätskontrolle | Die Qualitätskontrolle ist in jede Phase unseres Produktionsprozesses integriert. Wir nutzen ein umfassendes Spektrum an Prüfwerkzeugen, darunter hochpräzise Koordinatenmessgeräte (KMGs), optische Komparatoren und Oberflächenrauheitsmessgeräte. Jedes Teil wird mehrfach geprüft, um sicherzustellen, dass es unsere strengen Qualitätsstandards erfüllt oder übertrifft. Unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung unterstreicht unser unermüdliches Engagement für das Qualitätsmanagement. |
Produktpalette
Präzisionsgefertigte Wellen
Unsere präzisionsgedrehten Wellen erfüllen höchste Leistungsanforderungen. Sie kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, von Automotoren, wo sie Kraft effizient und zuverlässig übertragen, bis hin zu Industriemaschinen, wo sie den reibungslosen Betrieb rotierender Komponenten gewährleisten. Unsere Wellen sind in verschiedenen Durchmessern, Längen und Materialien erhältlich und können mit Passfedernuten, Keilwellen und Gewindeenden individuell an Ihre Anwendung angepasst werden.
Kundenspezifisch gefertigte Halterungen und Befestigungen
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer Halterungen und Halterungen, die eine sichere und präzise Positionierung von Komponenten ermöglichen. Diese Halterungen und Halterungen finden Anwendung in Branchen wie Robotik, Automatisierung und Elektronik. Wir entwickeln und fertigen Halterungen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen, um eine perfekte Passform für Ihre Geräte zu gewährleisten. Sie können aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl und Kunststoff gefertigt werden, je nach Anwendungsanforderungen an Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Komplexe - konturierte Komponenten
Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen uns die Herstellung komplexer, konturierter Komponenten mit komplizierten Geometrien. Diese Komponenten werden häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Triebwerkskomponenten, Flügelstrukturen und Fahrwerksteilen. Im medizinischen Bereich fertigen wir Komponenten für chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte mit höchster Präzision und Biokompatibilität. Die Fähigkeit, komplexe Konturen zu bearbeiten, stellt sicher, dass unsere Teile den hohen Anforderungen modernen Designs gerecht werden, bei denen Funktionalität und Leistung im Mittelpunkt stehen.
Umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten
| Bearbeitungsvorgang | Details |
| Drehbearbeitungen | Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen eine Vielzahl von Drehoperationen mit außergewöhnlicher Präzision. Wir können Außendurchmesser von 0,3 mm bis 500 mm und Innendurchmesser von 1 mm bis 300 mm drehen. Ob einfache Zylinderform oder komplexes Konturteil – unsere Drehmöglichkeiten sind für Sie da. Wir führen auch Kegeldrehen, Gewindedrehen (mit Steigungen von 0,2 mm bis 8 mm) und Plandrehen nach Ihren individuellen Anforderungen durch. |
| Fräsvorgänge | Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfräsfunktionen. Wir können 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsvorgänge durchführen und so komplexe Geometrien und Details erstellen. Die maximale Frässpindeldrehzahl beträgt 15.000 U/min und bietet die nötige Leistung zum Schneiden unterschiedlichster Materialien. Wir können Schlitze, Taschen und Profile fräsen sowie Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in einer einzigen Aufspannung durchführen. Das verkürzt die Produktionszeit und gewährleistet eine präzise Ausrichtung der einzelnen Elemente. |
| Spezialbearbeitung | Neben Standarddreh- und Fräsarbeiten bieten wir auch spezielle Bearbeitungsdienstleistungen wie die Langdrehbearbeitung für hochpräzise Teile mit kleinem Durchmesser an. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien, die häufig in der Medizin-, Elektronik- und Uhrenindustrie zum Einsatz kommen. Wir bieten auch Mikrobearbeitungsdienste für Teile mit extrem kleinen Abmessungen und hohen Präzisionsanforderungen an, bei denen jedes Detail zählt. |
Produktionsprozess
Ausführliche Designprüfung
Unser Engineering-Team prüft Ihre Konstruktionszeichnungen umfassend. Wir analysieren alle Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenanforderungen und Materialspezifikationen, um Ihre Anforderungen vollständig zu verstehen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Entwicklung eines Bearbeitungsplans, der zu Teilen führt, die Ihre Erwartungen erfüllen oder übertreffen. Wir geben Ihnen außerdem detailliertes Feedback zu möglichen Konstruktionsproblemen und unterbreiten Verbesserungsvorschläge.
Optimale Materialauswahl
Basierend auf den Anwendungsanforderungen und Konstruktionsspezifikationen wählen wir sorgfältig das am besten geeignete Material aus. Dabei berücksichtigen wir Faktoren wie mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, Wirtschaftlichkeit und Bearbeitbarkeit. Unsere umfassende Erfahrung mit verschiedenen Materialien ermöglicht es uns, die beste Option für Ihre spezifische Anwendung zu empfehlen. So stellen wir sicher, dass das Endprodukt nicht nur eine gute Leistung, sondern auch langfristige Zuverlässigkeit bietet.
Präzisionsprogrammierung
Mithilfe modernster CAD/CAM-Software erstellen unsere Programmierer hochdetaillierte Bearbeitungsprogramme für unsere CNC-Maschinen. Die Programme sind so optimiert, dass die erforderlichen Bearbeitungsvorgänge in der effizientesten Reihenfolge ausgeführt werden. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige Ergebnisse und minimiert die Produktionszeit. Wir berücksichtigen Faktoren wie Werkzeugwege, Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugwechsel, um die bestmögliche Bearbeitungsleistung zu erzielen.
Rigorose Einrichtung
Unsere Techniker führen eine sorgfältige Einrichtung der CNC-Maschine durch und stellen sicher, dass das Werkstück richtig befestigt und die Schneidwerkzeuge präzise ausgerichtet sind. Dieser Einrichtungsprozess ist entscheidend für die hohe Präzision, für die unsere Produkte bekannt sind. Wir verwenden hochpräzise Messinstrumente und Ausrichtungswerkzeuge, um sicherzustellen, dass die Maschine vor Beginn des Bearbeitungsprozesses korrekt eingerichtet ist.
Hochpräzise Bearbeitung
Sobald die Einrichtung abgeschlossen ist, beginnt der eigentliche Bearbeitungsprozess. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen führen die programmierten Operationen mit höchster Präzision aus und verwandeln Rohmaterialien in hochwertige Teile. Die Maschinen sind mit fortschrittlichen Steuerungen sowie leistungsstarken Spindeln und Antrieben ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung selbst komplexester Geometrien ermöglichen.
Umfassende Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. In jeder Phase, von der ersten Materialprüfung bis zur Endkontrolle, setzen wir verschiedene Prüfwerkzeuge und -techniken ein, um sicherzustellen, dass die Teile unseren hohen Standards entsprechen. Wir führen prozessbegleitende Prüfungen durch, um den Bearbeitungsprozess zu überwachen und notwendige Anpassungen vorzunehmen. In Endkontrollen überprüfen wir die Abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Gesamtqualität der Teile. Abweichungen von den vorgegebenen Toleranzen werden sofort erkannt und korrigiert.
Veredelung und Verpackung
Bei Bedarf führen wir zusätzliche Veredelungsarbeiten wie Polieren, Entgraten und Plattieren durch, um das Aussehen und die Leistung der Teile zu verbessern. Sobald die Teile fertig sind, werden sie sorgfältig verpackt, um Schäden während Transport und Lagerung zu vermeiden. Wir verwenden geeignete Verpackungsmaterialien und -methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Teile in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen.
Vielfältige Materialkompatibilität
| Materialkategorie | Spezifische Materialien |
| Eisenmetalle | Wir verarbeiten eine breite Palette von Eisenmetallen, darunter Kohlenstoffstahl (von kohlenstoffarmen bis zu kohlenstoffreichen Sorten), legierten Stahl (z. B. 4140, 4340) und verschiedene Edelstahlsorten (304, 316, 316L, 420 usw.). Diese Materialien werden aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt und eignen sich daher für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau-, Bau- sowie Öl- und Gasindustrie. |
| Nichteisenmetalle | Unsere Kompetenzen erstrecken sich auch auf Nichteisenmetalle. Aluminiumlegierungen (6061, 6063, 7075, 2024) werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses häufig in unseren CNC-Bearbeitungsprozessen eingesetzt. Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronikindustrie eingesetzt. Wir bearbeiten auch Kupfer, Messing, Bronze und Titan, jedes mit seinen einzigartigen Eigenschaften, wie z. B. hoher elektrischer Leitfähigkeit (Kupfer), guter Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit (Messing) sowie hoher Festigkeit und Biokompatibilität (Titan). |
| Kunststoffe und Verbundwerkstoffe | Wir verarbeiten eine Vielzahl technischer Kunststoffe, darunter ABS, PVC, PEEK, Nylon, Acetal (POM) und Polycarbonat. Diese Kunststoffe kommen in Anwendungen zum Einsatz, in denen chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung oder geringe Reibung gefragt sind, beispielsweise in der Medizin-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Unterhaltungselektronik. Darüber hinaus verfügen wir über Erfahrung mit Verbundwerkstoffen wie kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK) und glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK), die sich durch hohe Festigkeit und geringes Gewicht auszeichnen und sich daher für die Luft- und Raumfahrt, Sportgeräte und Hochleistungsautomobile eignen. |
Unternehmensprofil
Wir sind ein führender ISO 9001:2015-zertifizierter Hersteller in der CNC-Bearbeitungsbranche. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres engagierten Expertenteams haben wir uns den Ruf erarbeitet, hochwertige CNC-Teile termingerecht und im Rahmen des Budgets zu liefern. Unsere modernen Fertigungsanlagen sind mit modernsten CNC-Maschinen und Prüfgeräten ausgestattet und ermöglichen uns die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Projekten, von Prototypen in kleinen Stückzahlen bis hin zu Großserien. Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung und Investitionen in Technologie, um in der CNC-Bearbeitungsbranche führend zu bleiben und die sich wandelnden Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie Fragen haben, ein Angebot benötigen oder eine Bestellung aufgeben möchten, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser Kundenservice-Team steht Ihnen bei allen Fragen rund um CNC-Teile gerne zur Verfügung.
E-Mail:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
